在油溫小于40℃時,油質(zhì)粘度過大,機械摩擦受阻,同時更危險的是易產(chǎn)生大量的積碳,大量的積碳的產(chǎn)生,將使設備在高溫條件下發(fā)生燃燒或爆炸;在油溫大于90℃時,油質(zhì)易氧化,粘度降低或變質(zhì),潤滑效果不佳,使設備壽命縮短。因此為減少設備事故,必須將空壓機溫度控制在80一90℃之間。那么潤滑油油溫過低或或高對機器有什么損傷,接下來請跟隨約克中央空調(diào)維修網(wǎng)小編一起來了解一下吧!
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一、油溫過低
空壓機油的溫度在靜止狀態(tài)下低于22℃。導致油溫過低的因素不多,主要是氣溫過低或空壓機油潤滑油本身的粘度過高、開啟設備臺數(shù)少、出口壓力低、風扇開啟溫度過低等,使空壓機油得不到充分利用
油溫過低或長期不變,容易加大傳動部位的摩擦,有時還會發(fā)出尖叫聲,使設備得不到充分潤滑,給設備造成危害。油溫過低主要發(fā)生在冬季,可采用的方法主要有:
(1)加強廠房的密封和采暖保溫,同時控制循環(huán)水的流量為原來的1/3,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高,風冷型的話把風機啟動溫度設置為80-90°C。
(2)保持1~2臺壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。
二、油溫過高
導致油溫過高的因素較多,且主要發(fā)生在夏季,其中主要因素有:氣溫過高;循環(huán)冷卻水的溫度較高或有冷卻器堵塞;出口壓力過高;風冷散熱器散熱不良;油濾堵塞
長期油溫過高,油質(zhì)變差,空壓機油起不到潤滑效果,這樣會加大設備的磨損。可采取以下方法降低油溫:
(1)夏季氣溫較高時,油溫長期高于90℃,有時還會超過標準限值100℃??刂频霓k法是開啟廠房的天窗、門窗通風;在氣溫很高的天氣,定時用冷卻水沖刷廠房地面降溫。
(2)夏季循環(huán)冷卻水的水溫居高不下,使油冷卻器的效果不佳,油溫升高。因此應及時采取降溫措施,降低循環(huán)水溫。風冷型散熱器散熱不佳,可通過每天用氣槍吹洗散熱器5-10min,如果條件允許的,最好能夠定期拆下來用高壓水槍清洗散熱器。
(3)若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)的油的顏色變稀、發(fā)白,應及時檢查油質(zhì)情況。若油的粘度降低應及時更換新油或補充部分新油,通常在3~6個月內(nèi)應更換新油。
(4)保持油冷卻器的暢通,應定期檢查冷卻器的使用效果。通常油冷卻器堵塞也是油溫升高的原因之一,因此發(fā)現(xiàn)油冷卻器堵塞時應及時清理,以保證油冷卻器的冷卻效果和設備的正常運行。
(5) 設備是風冷型的空壓機,如果在粉塵環(huán)境下,散熱器容易堵塞導致高溫,在清洗散熱器效果不佳的情況下,可在外部添加水冷卻器(意朗技術(shù)),水冷+風冷,100%解決空壓機在夏季因連續(xù)工作而出現(xiàn)溫度過高的故障,目前已測試過多臺110KW空壓機在連續(xù)工作3個月的情況下,溫度在80-88之間。
(6)在油溫溫度長期高于90℃,且循環(huán)冷卻水無法將油溫降下來時,應在循環(huán)冷卻水中通入一定比例的新鮮自來水,以降低冷卻水的溫度或油的溫度。若通人新鮮自來水仍不能降低油溫,可將新鮮自來水直接通入冷卻器系統(tǒng),但這樣的時間不宜過長,應在1—6天之間為宜。
控制好空壓機油溫,可以減少空壓機故障和意外事故的發(fā)生,能夠延長主機的壽命,減少主機結(jié)焦的情況對于企業(yè)發(fā)展和安全生產(chǎn)都至關(guān)重要。
三、活塞壓縮機油壓低故障原因
1、油泵管路堵塞或漏油,清洗疏通油管。
2、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當或失靈。調(diào)整油壓,拆檢油壓調(diào)節(jié)閥。
3、油少,補充適量潤滑油。
4、曲軸箱進液,油泵吸入有泡沫的油而引起油壓下降。停機,排除曲軸箱內(nèi)氨液或更換新潤滑油。
5、油泵磨損。對油泵進行拆檢。
6、連桿軸瓦與主軸承、小頭襯套與活塞肖嚴重磨損。檢查修理或更換嚴重磨損的零部件。
7、油壓表表閥未開或表失靈。檢查表閥、校核壓力表。
8、油過濾器臟堵。拆洗油濾網(wǎng)。注意同時清洗曲軸箱。
9、油溫高,潤滑油黏度下降,引起油壓低。
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